용접 부품의 크기를 보장하고 조립 정확도와 효율을 개선하기 위해 사용되는 고정구의 용접 변형을 방지합니다. 자동차 바디 용접 설비의 디자인은 제품 구조에 익숙한 생산 프로그램을 결정하는 최초의 설계에서 고도로 숙련되고 포괄적 인 기술이며 변형 특성을 이해하고 공정 요구 사항을 잘 알고있는 공작물 및 어셈블리 정확도를 파악합니다 . 그렇게함으로써 용접 고정물을 포괄적 인 방식으로 설계 할 수 있습니다. 생산 프로그램은 생산 설비의 템포에 의해 구체화되는 용접 설비의 자동 레벨 및 용접 위치의 구성을 결정합니다. 용접 설비
생산 템포는 고정물 동작 시간, 조립 시간, 용접 시간 및 처리 시간으로 구성됩니다. 조명기 동작 시간은 주로 조명기의 자동화 정도에 달려 있습니다. 조립 시간은 주로 스탬핑 부품의 정밀도, 공정 부품의 정확도 및 작업자의 숙련 된 절차에 달려 있습니다. 용접 시간은 주로 용접 공정 수준, 용접 장비의 자동화 정도, 전극 선택의 합리화 정도 등에 따라 달라집니다. 처리 시간은 주로 운송의 자동화 정도, 합리화 정도에 따라 달라집니다 위의 점을 파악하십시오 용접 모멘트 자동화 레벨 및이 모순의 제조 비용을 합리적으로 해결할 수 있습니다. 용접 고정물
바디 블록 및 위치 지정 데이텀의 선택 : 바디 용접 어셈블리는 일반적으로 바닥 판, 전주, 후방 원주, 측면 원주 및 상단 커버로 구성되며, 다른 모델 블록은 선택 로컬 화 데이텀에서 다른 방식으로 블록화됩니다. 일반적으로해야한다 : 1, 측면 블록없이 어셈블리 용접, 출입구가 조립 고정물에서 주요 위치 데이터로 사용해야합니다, 모든 지점은 전면 및 후면 기둥 용접과 관련된 문을의 조립 크기를 보장하기 위해 정면 및 배면 기둥의 위치와 직접 연결되어야하며, 조립체에서베이스의 최종 위치까지 통합되어야합니다. 조립체가 측면 블록으로 용접 될 때, 출입구는 측벽 용접 고정구에 형성되어야하며, 어셈블리는 용접 중에 도어 및 프로세스 구멍에 위치해야하며 어셈블리에서 어셈블리로의 위치 지정 데이텀은 통합되어야합니다. 2, 전후에 매달려 구멍의 위치 정확성을 보장하기 위해, 신체의 바닥 판에 매달려 구멍은 일반적으로 구멍의 상대 위치를 보장하기 위해 용접, 보강 강화 빔에 찍혀 있습니다 몸이 프레임에 부드럽게 위치합니다. 3, 전방 및 후방 윈드 윈도우 조립 크기, 전후 윈드 윈도우 전후에 일반적으로 외피 및 내부 피복 구성 요소로 덮여 있는지 확인하기 위해 일부는 전방 및 후방 어셈블리에 형성되고 조립 고정 장치에는주의를 기울여야합니다 그 위치를 해결, 일부는 일반적으로 창문의 정확한 위치에 대한 특별한 창 위치 장치에 형성에 조립 고정물에서 바람 창 유리 어셈블리를 보장합니다 .Welding Fixture
