다음 네 가지 방법으로 플라스틱 쟁반.
첫째: 주입 성형 방법입니다.
사출 제품 디자인, 이중 적분 플라스틱 트레이 듀플렉스 형 조립된 플라스틱 깔 판으로 나누어 플랫, 부드럽게, 선명 하 고, 밀도, 큰 위도 의해 제품 생산의 플라스틱 팔레트를 성형.
더블-전체 팔레트 무게 제품 이상 15 킬로그램/블록에서, 모양 더 복잡 한, 2500 톤 사출 성형 기계 생산 보다는 더 많은 것의 힘을 죄 기 요구. 팔레트 스타일 복잡 한 하 고, 큰 투자, 높은 비용, 적은 생산 절차 때문에, 높은 생산 효율성의이 유형은 제품 품질 좋은 이다. 많은 현재 일반 플라스틱 공장이이 메서드를 사용합니다.
이중 면 어셈블리 유형 팔레트, 이중 적분 트레이 2 개 조각, 사출 성형 및 조립으로 다시, 각각으로 분할 된다. 이 제품 2 죽을, 비록 하지만 다이 구조는 매우 간단 하 게, 다이 총 투자는 전체 보다 여전히 저렴 하 고 또한 감소 장비, ≥ 클램핑 힘 요구 클램핑 힘 1500 톤, 일반 플라스틱 가공 공장은 상대적으로 쉽게 할 수. 이 모드는 플라스틱 쟁반의 주류 생산 될 수 있습니다.
둘째: 압출 블 로우 성형 방법입니다.
압출 중공의 플라스틱 트레이 플라스틱 성형 및 중공 제품의 일반 타격 플라스틱 형성 방법 단계, 날 려 하지만 자사 제품을 더 큰, 그리고 트윈 압출 기계, 및 수집 기계를 다이 및 몰드, 하지만 금형, 사출 성형 보다 입력의 장비는 더 큰 작은 더, 간단한 처리, 비용 낮은, 하지만 제품 하지 밀도, 플랫도 가난한 벽 두께가 균일 한 제어 비해 어렵습니다.
셋째: 진공 성형.
진공 성형 생산 플라스틱 쟁반의 단면 및 양면 2입니다. 단면 플라스틱 트레이 (진공 청소기 모터, 전기 도구, 모터 및 같은 다른) 작은 모터 케이블, 포장, 운송, 뿐만 아니라 사용 되는 최근 빠른 개발 하 고 전용. 이중 면 플라스틱 트레이 조립, 형태의 2 종류: 긴, 고정 폭 플라스틱 압출 시트, 위와 더 낮은 반 큰 진공 흡입 플라스틱 제품에는 큰 진공 제품에 대 한 낮은 위. 생산 법의 큰 진공 장비를, 낮은 장비 비용, 금형 비용, 하지만 하지 획 일 한 벽 간격을 요구 한다.
4 종류: 4 개의 압출
플라스틱 쟁반의 생산 조립 된다. 압출 기, 다이 및 다른 장비, 압출, 각각 상위 및 하위 패널 칸막이 나 모양의 연결을 지 원하는 이중 날개와 플레이트를 연결 하 고 그들을 조립. 나무 플라스틱 합성물의 모양 플라스틱 팔레트의 압출의 개발을 촉진 합니다. 그것은 천연 식물 섬유 (를 포함 하 여 나무 분말 껍질, 밀 짚, 쌀 겨, 등)에 따라 플라스틱 원료, 플라스틱 트레이 나무 텍스처를 낭비 하 고 물, 해충 저항 및 기획의 이점이 있다 톱 질, 체포. 4 방법, 생산 장비, 장식 새김 비용을 형성 이상, 낮은 비용, 가격-성능 비율 최고의 현재 베이징, 광 동 및이 제품에 다른 장소.
