용접 고정물은 용접 부품의 정확한 위치와 신뢰할 수있는 클램핑, 조립 및 용접이 용이하여 공정 장비의 구조의 정확성을 보장합니다. 현대 용접 생산에서는, 활발히 제품 구조를 승진시키고 제품 구조를 채택하고, 제품 품질을 개량하고, 노동 강도를 줄이고, 기계화를 달성하는 속도 용접 생산, 자동화 과정, 등등은 아주 중요한 역할을합니다. 자동 용접 지그
용접 생산 공정에서 용접 작업 시간은 적게 소요되며 총 가공 시간의 약 2/3이 용접 준비 속도, 제조 속도 및 조립 속도에 큰 영향을줍니다. 이를 위해 우리는 조립 용접 장비의 기계화되고 고도의 자동화 사용을 적극적으로 촉진해야합니다.
용접 설비의 주요 기능은 다음과 같습니다 : (1) 정확하고 신뢰할 수있는 위치 지정 및 클램핑은 블랭킹 및 라인 작업을 줄이거 나 제거 할 수 있습니다. 제품의 크기 편차를 줄이고 정밀도와 부품 변경을 향상시킵니다. (2) 용접 변형을 효과적으로 방지하고 감소시킨다. (3) 공작물이 최상의 용접 위치에 있고, 용접이 잘 형성되며, 공정 결함이 분명히 감소되고 용접 속도가 개선됩니다. (4) 수동 조립 부품의 위치, 클램핑 및 공작물 회전을 교체하여 작업자의 작업 조건을 개선합니다. (5) 첨단 기술의 사용은 용접 구조물의 생산 기계화 및 자동화의 포괄적 인 개발을 촉진하기 위해 확대 될 수있다. 자동 용접 지그
고정물 디자인 (1)의 기본 요구 사항 인 고정구는 충분한 강도와 강성을 가져야합니다. 고정 장치 역할을 견딜 다양한 노력의 사용에 생산, 그래서 고정물 충분한 강도와 강성이 있어야합니다. (2), 클램핑 신뢰성. 클램핑은 공작물 위치의 위치를 파괴 할 수 없으며 도면 요구 사항을 준수하도록 제품 및 크기의 모양을 보장 할 수 없습니다. 공작물이 미끄러지는 것을 허용 할 수 없으며 공작물의 구속 조건을 크게 만들지 않아보다 큰 구속 응력이 발생합니다. (3), 용접 작업의 유연성. 고정 장치 생산의 사용은 적절한 용접 공간을 보장해야만하므로 작업자는 좋은 비전과 작동 환경을 가지므로 안정적인 작업 환경에서 용접 생산의 전 과정이 이루어집니다. (4) 용접 부품의 취급을 용이하게하십시오. 작업은 조립품 위치 지정 용접 또는 용접에서 제품을 부드럽게 제거 할 수 있지만 고정 장치에서 제거해야하며 플립 또는 서스펜션의 제품도 손상을 일으킬 수 있습니다. (5), 좋은 솜씨. 고정 장치는 제조, 설치 및 작동이 쉽고 취약 부품을 검사, 수리 및 교체하기 쉽도록 설계되어야합니다. 디자인은 또한 기존의 클램핑 전원, 권상 용량 및 설치 사이트 및 기타 요인을 고려해야 고정물 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 자동 용접 지그
